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冷卻器是一種適應性強的新型蒸發(fā)器，如粘度高、對熱敏感、易結(jié)晶、耐污垢的材料。主要由加熱夾具和刮刀組成，夾鉗內(nèi)部通過加熱蒸汽，刮刀安裝在可旋轉(zhuǎn)軸上，刮刀和加熱夾具的內(nèi)壁保持小間隙(通常為0.5 ~ 1.5)。
冷卻器的材料液預熱后被蒸發(fā)器頂部沿切線方向添加，在重力和旋轉(zhuǎn)刮刀的作用下分布在內(nèi)壁，形成下艙膜，在下降過程中持續(xù)蒸發(fā)濃縮，完成液從地面排出，二次蒸汽從上面逸出。在某些情況下，這種蒸發(fā)器可以蒸發(fā)溶液，直接從地板上獲得固體產(chǎn)品。
冷卻器的使用特性是什么?
1.效率高，能力大，水和有機溶劑等溶液的蒸發(fā)量為100-300公斤/HM。
2.在蒸發(fā)面上用短停留時間、約10秒左右、焦點不集中、不夾帶污垢的材料處理。
3.可以在真空狀態(tài)下實現(xiàn)低溫蒸發(fā)。
4.適用于連續(xù)生產(chǎn)，操作彈性大，結(jié)構(gòu)簡單，維修簡便，可實行自控。
5.可以通過改變刮刀外部的凹槽傾斜角度來調(diào)整蒸發(fā)器內(nèi)材料的停留時間，以適應不同粘度材料的蒸發(fā)。
6.無接觸料液的部分和設備都采用不銹鋼，以保持材料液不受污染。
7.冷卻器上部裝有快速開合板，以便于加熱管的刷洗。頂部兩側(cè)設有燈洞和視景，便于操作中的觀察。
冷卻器的優(yōu)點是什么?
1.減少刮刀薄膜蒸發(fā)器的真空電阻：
由于獨特的蒸發(fā)形式，處理后的材料只在蒸發(fā)面上膜，不在蒸發(fā)面上堆積，因此沒有其他蒸發(fā)形式的液體柱靜壓抵消真空度的問題(其他蒸發(fā)形式的真空度只反映系統(tǒng)的液體主體表面的真空度)，系統(tǒng)中顯示的真空度是材料蒸發(fā)的真空度。
2.冷卻器的蒸發(fā)強度很大。真空度提高，刮板薄膜蒸發(fā)器降低處理材料的沸點，提高冷果體溫差推力。刮刀的強制作用使液膜與湍流變薄，刮刀的自清潔作用抑制加熱面的污垢形成，提高熱導率，提高蒸發(fā)強度。
3.冷卻器加熱時間短。刮刀蒸發(fā)器是一種特殊的下降蒸發(fā)器，因此加熱表面上材料的停留時間非常短，根據(jù)規(guī)格的不同，特別適合處理熱感應材料約10-60秒(取決于規(guī)格)。
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